คู่มือเตาสร้างกราฟ: ประเภท อุณหภูมิ การใช้พลังงาน และการเลือก

เตาสร้างกราฟิติเซชันของ แอจิสัน ขนาด 20 ตันสามารถกักเก็บพลังงานได้เต็มที่เป็นเวลา 24 ถึง 40 ชั่วโมง และต้องใช้เวลาในการทำให้เย็นลงห้าถึงเจ็ดวันก่อนที่ใครก็ตามจะเปิดมัน อุณหภูมิสูงสุดเป็นตัวเลขหลัก แต่ราคาต่อตันจะถูกกำหนดโดยปัจจัยที่เงียบกว่าสามประการ ได้แก่ ประเภทของเตาเผา สภาพของฉนวน และรูปร่างของโปรไฟล์กำลัง

ร้านค้าสองแห่งที่ใช้อุณหภูมิ 2,800 °C เท่ากันอาจแตกต่างกัน 30 เปอร์เซ็นต์ในหน่วยกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อตัน ช่องว่างมักจะไม่ใช่หม้อแปลงไฟฟ้า เป็นผ้าสักหลาดกราไฟท์แบบอัด ห่วงระบายความร้อนขนาดใหญ่ หรือบัสบาร์ที่มีขนาดสำหรับเตาเผาที่สั้นกว่า

สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจริง ๆ ระหว่าง 2,200 °C ถึง 3,000 °C

การทำกราฟิติเซชันเป็นการจัดเรียงโซลิดสเตตใหม่ ไม่ใช่ขั้นตอนการหลอมละลาย ในสารตั้งต้นโค้กหรือคาร์บอนแข็ง ชั้นกราฟีนจะขนานกันโดยประมาณแต่ไม่ตรงแนว โดยมีระยะห่างระหว่างชั้นประมาณ 3.44 Å ถือวัสดุไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 2200 °C และชั้นต่างๆ จะหมุนเข้าสู่รีจิสตรี ระยะห่างลดลงเหลือ 3.354 Å ความสูงของผลึกจะเพิ่มขึ้น และคุณสมบัติทางกายภาพตามมา: ความต้านทานไฟฟ้าสามารถลดลงสามถึงสิบเท่า ค่าการนำความร้อนเพิ่มขึ้น และซัลเฟอร์ ไนโตรเจน และโลหะระเหยออกจากโครงตาข่าย

การดำเนินการแบบคู่ การสั่งคริสตัลบวกกับการทำให้บริสุทธิ์ เป็นสาเหตุว่าทำไมเตาเผาประเภทเดียวจึงรองรับสองตลาด ผู้ผลิตแอโนดของแบตเตอรี่ซื้อกระบวนการเพื่อความจุและประสิทธิภาพรอบแรก ผู้ผลิตอิเล็กโทรดและรีคาร์บูไรเซอร์ซื้ออิเล็กโทรดเนื่องจากมีปริมาณการนำไฟฟ้าและเถ้า

สำหรับงานนำร่อง การศึกษาการทำให้บริสุทธิ์ และชิ้นส่วนคอมโพสิต C/C ขนาดเล็ก ห้องสุญญากาศที่ให้ความร้อนด้วยกราไฟต์เป็นจุดเริ่มต้นตามปกติ เนื่องจากมีการผสมผสานบรรยากาศที่มีการควบคุมเข้ากับโซนร้อนที่วัดได้

เตาคาร์บอนหลอดสุญญากาศ เตาหลอดคาร์บอนสุญญากาศนี้เป็นเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง ทนต่อสุญญากาศสูง พร้อมด้วยองค์ประกอบความร้อนแบบกราไฟท์ อุณหภูมิสูงสุดถึง 2000°C-2300°C.... ดูผลิตภัณฑ์ →

การเปรียบเทียบประเภทเตากราไฟท์หลัก

พลังงานไปอยู่ที่ไหนจริงๆ

ข้อมูลมิเตอร์จากรอบแบทช์ไม่ค่อยตรงกับโบรชัวร์การขาย ในเตาเผาแบบแอจิสันหรือแบบกล่องที่ใช้งานได้ดี งานทำความร้อนที่เป็นประโยชน์คือพลังงานป้อนเข้าเพียงเล็กน้อย และการสูญเสียที่สามารถกู้คืนได้ที่ใหญ่ที่สุดเพียงอย่างเดียวคือความร้อนที่กระทำกับน้ำหล่อเย็นและการแผ่รังสีในระหว่างการทำให้เย็นลงเป็นเวลานาน

ตัวเลขสองสามตัวที่ควรค่าแก่การติดตามซึ่งไม่ค่อยปรากฏบนแผ่นข้อมูลจำเพาะ:

• การคูลดาวน์จะใช้เวลา 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของรอบเวลาทั้งหมดในเตาเผาแบบแบตช์ การทำให้สั้นลงด้วยการบังคับความเย็นแบบควบคุมมักจะเอาชนะการเพิ่มกำลังสูงสุด
• สักหลาดกราไฟท์สามารถสูญเสียค่าความเป็นฉนวนได้ 5 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ เมื่อถูกบีบอัดมากกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ของความหนาเดิม
• ช่องว่าง 10 มม. หรือรอยต่อที่ขาดหายไปที่ตะเข็บบุสามารถดันอุณหภูมิของเปลือกให้สูงขึ้น 30 ถึง 50 °C และคงไว้ตรงนั้นตลอดทั้งแคมเปญ
• ปริมาณการใช้อิเล็กโทรดในหน้าที่ของ Acheson โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 5 ถึง 20 กิโลกรัมต่อตันของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นรายการสินค้าบริโภค ไม่ใช่ข้อผิดพลาดในการปัดเศษ

กำลังการผลิตกราฟิคไลเซชั่นอยู่ในตลาด

ความต้องการไม่ได้ถูกครอบงำโดยเหล็กเพียงอย่างเดียวอีกต่อไป วัสดุแอโนดลิเธียมไอออนได้ดูดซับส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดของเตาหลอมใหม่ และการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวได้เปลี่ยนแปลงสิ่งที่ผู้ซื้อต้องการ: ขีดจำกัดการปนเปื้อนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น บรรยากาศที่ได้รับการควบคุม และบันทึกแบทช์ที่รอดจากการตรวจสอบ

ส่วนงานพิเศษมีขนาดเล็กเป็นตันแต่ต้องใช้อุปกรณ์ เช่น ความแน่นของสุญญากาศ การควบคุมแรงดันบางส่วน และวัสดุบริเวณร้อนที่ไม่ปล่อยอนุภาคเข้าสู่งาน นั่นเป็นตรรกะเดียวกับที่ใช้สำหรับตัวเลือกฉนวนในเตาสุญญากาศ โดยที่โซนร้อนได้รับการออกแบบเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซออก ไม่ใช่แค่อุณหภูมิเท่านั้น

ตรรกะในการคัดเลือก การคืนทุน และขั้นตอนที่สำคัญ

เริ่มจากข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และทำงานย้อนกลับไปยังเตาเผา ไม่ใช่ในทางกลับกัน ตารางอุณหภูมิ 2,600 °C และตารางอุณหภูมิ 2,900 °C สามารถใช้เตาเผาร่วมกันได้ แต่ไม่ใช่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และการอ้างความบริสุทธิ์ที่ 50 ppm เถ้ามักจะตัดการใช้โค้กเบดแบบเปิดโดยสิ้นเชิง

ในการคืนทุน เลขคณิตทื่อ การทำกราฟิติเซชันแบบแอโนดโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 2,500 ถึง 4,500 kWh ต่อตัน ขึ้นอยู่กับประเภทของเตาเผา ด้วยอัตราภาษีอุตสาหกรรมที่ 0.08 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งเท่ากับ 200 ถึง 360 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อตันสำหรับค่าไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว ดังนั้น การลดการสูญเสียเปลือกและความเย็นลง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์จะช่วยชดเชยการอัพเกรดฉนวนในเวลาประมาณ 6 ถึง 14 เดือนสำหรับเส้นทางที่มีการจราจรหนาแน่น หากห่วงโซ่กระบวนการของคุณเริ่มต้นด้วยเนื้อหาสีเขียวที่มีสารยึดเกาะ ขั้นตอนต้นน้ำจะกำหนดความหนาแน่นที่วงจรการสร้างกราฟจะได้รับมา

เตาหลอมและเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง เตา debinding ที่อุณหภูมิสูงของเราเป็นเตาแบบหมุนเวียนที่พัฒนาโดยโรงงานของเราโดยอาศัยการย่อยและการดูดซึมของผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน ด... ดูผลิตภัณฑ์ →

การบำรุงรักษา ฉนวน และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ปัญหาเตาเผาส่วนใหญ่ประกาศตัวเองว่ามีการเคลื่อนตัวช้ามากกว่าความล้มเหลวกะทันหัน ติดตามตัวบ่งชี้สามตัวในทุกแคมเปญ: อุณหภูมิเปลือกที่จุดคงที่ อุณหภูมิทางออกของน้ำหล่อเย็นที่กำลังไฟคงที่ และเวลาที่จำเป็นเพื่อให้ถึงจุดที่ตั้งไว้ อุณหภูมิเปลือกที่เพิ่มขึ้น 20 °C ในสองแคมเปญถือเป็นการสนทนาที่เกิดขึ้น ไม่ใช่ข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์

การเปลี่ยนสักหลาดกราไฟต์และฉนวนแข็งนั้นปกติแล้วจะได้รับแรงผลักดันจากการบีบอัด การปนเปื้อนจากไอโลหะ และการจัดการความเสียหายระหว่างการบรรทุก ในกรณีที่ใบหน้าที่ร้อนอยู่ในช่วงอุณหภูมิ 1300 ถึง 1600 °C เส้นใยอลูมินาหรือมัลไลท์และชั้นสำรองที่มีรูพรุนขนาดเล็กด้านหลังกราไฟต์จะทำหน้าที่ยกของหนักสำหรับใบหน้าที่เย็น ตรรกะทั่วไปของการจับคู่ฉนวนกับบรรยากาศและอุณหภูมิของเตาเผาจะครอบคลุมอยู่ในบทความนี้ คู่มือวัสดุฉนวนเตาสุญญากาศ และกฎการเลือกเดียวกันนี้จะใช้เมื่อมีการสร้างโซนร้อนของการสร้างกราฟใหม่อีกครั้ง

แผ่นฉนวนนาโนพรุน วัสดุคอมโพสิตฉนวนนาโนทำขึ้นโดยการรวมวัสดุที่มีรูพรุนนาโนเข้ากับวัสดุป้องกันความร้อนผ่านกระบวนการพิเศษ ค่าการนำความร้อนอยู่ที่ o... ดูผลิตภัณฑ์ →

การปฏิบัติตามข้อกำหนดคือจุดที่กำลังการผลิตใหม่มักจะหยุดชะงัก ก๊าซนอกจากการทำกราไฟท์จะมีซัลเฟอร์ไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ หมอกน้ำมันดิน และอนุภาคคาร์บอนละเอียด ดังนั้นการออกแบบการสกัดและการลดปริมาณมักจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะสั่งเตาเผาด้วยซ้ำ โดยทั่วไปวงจรระบายความร้อนด้วยน้ำจะเป็นวงปิดซึ่งมีการตรวจจับการรั่วไหล และส่วนที่มีกระแสไฟสูงจำเป็นต้องมีขอบเขตอาร์คแฟลช อุปกรณ์ที่เป็นฉนวน และการถ่ายภาพความร้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกิจวัตรที่กำหนดไว้ ซัพพลายเออร์ที่อ้างว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 หรือ CE ควรสามารถแสดงหมายเลขใบรับรองและขอบเขตได้ เนื่องจากขอบเขตมักจะครอบคลุมถึงความปลอดภัยทางไฟฟ้ามากกว่าประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง

หากคุณได้แนวคิดหนึ่งจากหน้านี้ ให้ทำตามลำดับ จับคู่ประเภทของเตาเผากับผลิตภัณฑ์ก่อน ออกแบบโซนร้อนและฉนวน ประการที่สอง จากนั้นจึงต่อรองแหล่งจ่ายไฟกับวงจรที่สมจริง ตัวเลขอุณหภูมิสูงสุดเป็นส่วนที่ง่ายที่สุดในการเข้าถึงข้อกำหนด และส่วนที่ง่ายที่สุดในการจ่ายเงินมากเกินไปทุกวันที่เตาเผาทำงาน