ประเภทฉนวนท่ออุตสาหกรรม: ขีดจำกัดอุณหภูมิและการเลือกใช้วัสดุ

หัวจ่ายไอน้ำอิ่มตัว DN100 ที่ทำงานที่อุณหภูมิ 300 °C และตัวยกน้ำเย็นที่มีอุณหภูมิ 40 °C ต่างก็ต้องการ "ฉนวนหุ้มท่อ" แต่งานทั้งสองงานนี้แทบจะไม่มีอะไรเหมือนกันเลย ท่อไอน้ำเป็นปัญหาการสูญเสียความร้อนและการป้องกันบุคลากร ท่อแช่เย็นเป็นปัญหาการควบแน่นและอุปสรรคไอ การทำให้ครอบครัวเดียวกันมีต้นทุนที่ไม่ถูกต้องมากกว่าช่องว่างราคาระหว่างวัสดุ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ข้อผิดพลาดด้านข้อกำหนดส่วนใหญ่เกิดขึ้นสองหรือสามปีหลังจากการทดสอบการใช้งานเป็นสารยึดเกาะที่ถูกไฟไหม้ ส่วนที่แตกร้าว หรือการโจมตีด้วยคลอไรด์กับเหล็กกล้าไร้สนิม

หกประเภท จัดเรียงตามอุณหภูมิที่พวกมันรอดได้จริง

เอกสารข้อมูลวัสดุระบุอุณหภูมิการจำแนกประเภท: จุดที่ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการหดตัวตามเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด นั่นไม่ใช่อุณหภูมิที่ผลิตภัณฑ์เก็บรักษาไว้ในการใช้งาน สำหรับฉนวนเส้นใย ให้คงหน้าที่ต่อเนื่องไว้ที่ 100–150 °C ต่ำกว่าหมายเลขประเภท และเพิ่มระยะขอบที่ท่อสั่น หมุนเวียนตามความร้อน หรือมีพื้นผิวสเตนเลส บนพื้นฐานนั้นทั้งหกตระกูลก็จัดแจงอย่างเรียบร้อย

สูงกว่า 650 °C ห้าครอบครัวแรกไม่มีความขัดแย้ง ปล่องเตาเผา ส่วนหัวทางออกของรีฟอร์มเมอร์ ท่อไอเสียของเตาเผา แนวหัวเผา และฝาครอบบัสบาร์เป็นของเซรามิกไฟเบอร์: ส่วนอลูมินา-ซิลิเกตที่อุณหภูมิ 1260 °C, เกรดโพลีคริสตัลไลน์ซึ่งมีอุณหภูมิ 1500 °C เป็นประจำ ความหนาแน่นมีความสำคัญพอๆ กับเคมี — 128–160 กก./ลบ.ม. เป็นเรื่องปกติสำหรับงานท่อที่ขึ้นรูปสำเร็จ ในขณะที่บอร์ด 180–200 กก./ลบ.ม. เหมาะกับพื้นผิวเรียบและผนังปล่องควัน

การติดตั้งไม่ใช่การใช้สารเคมี คือจุดที่ระบบเหล่านี้มักล้มเหลว ข้อต่อจะต้องถูกบีบอัดและปิดให้แน่น มีแถบคาดอยู่ห่างจากโต๊ะของผู้ผลิต และเผื่อเผื่อการขยายตัว หมายเหตุเกี่ยวกับประสิทธิภาพ การเลือก และการติดตั้งสำหรับ ส่วนท่อเซรามิกไฟเบอร์ในเตาอุตสาหกรรม เจาะลึกลงไปในด้านกลไกของงานนั้น

ท่อเซรามิกไฟเบอร์สำหรับฉนวนเตาอุณหภูมิสูง ส่วนท่อทนไฟอุณหภูมิสูงที่มีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนและการนำความร้อนต่ำ มีประโยชน์ในกรณีที่คุณภาพการติดตั้งและประสิทธิภาพอุณหภูมิเฉลี่ยเป็นตัวกำหนดความน่าเชื่อถือของเตาเผา ดูผลิตภัณฑ์ →

การเปรียบเทียบประเภทของตัวเลขที่เปลี่ยนบิล

ค่า k ที่เผยแพร่จะถูกเสนอราคาที่อุณหภูมิเฉลี่ย ดังนั้นตัวเลขที่วัดได้ที่อุณหภูมิ 50 °C จะทำให้วัสดุทุกชนิดบนเส้น 400 °C แบนราบลง การเปรียบเทียบด้านล่างนี้ใช้อุณหภูมิเฉลี่ย 200 °C ซึ่งใกล้เคียงกับหน้าที่ไอน้ำและน้ำมันร้อนจริงมากขึ้น

ตัวเลขที่ซ่อนอยู่: การสูญเสียความร้อนต่อเมตร ไม่ใช่ต่อตารางเมตร

ท่อเปลือย DN100 ที่อุณหภูมิ 300 °C สิ้นเปลืองพลังงานหลายร้อยวัตต์ต่อความยาวทุกๆ เมตร และตัวเลขนั้นถูกครอบงำโดยพื้นผิวด้านนอก ไม่ใช่โดยผนังท่อ ฉนวน 25 มม. แรกทำหน้าที่ได้เกือบทั้งหมด ทุกอย่างหลังจากนั้นผลตอบแทนจากต้นทุนวัสดุก็ลดลง ดัชนีด้านล่างเปรียบเทียบการสูญเสียสัมพัทธ์ต่อเมตรสำหรับเส้นอุณหภูมิ 300 °C ในอากาศนิ่ง โดยตั้งค่าท่อเปล่าไว้ที่ 100

มีการอ่านภาคปฏิบัติสองบทตามมา ประการแรก เมื่อท่อถูกหุ้มฉนวน การสูญเสียที่เหลืออยู่มากที่สุดมักเกิดจากกลไกเกือบทุกครั้ง: หน้าแปลน วาล์ว ไม้แขวนเสื้อ และช่องว่างที่ข้อต่อส่วนขยายที่ไม่มีฉนวน ประการที่สอง บนท่ออุณหภูมิสูง การตัดสินใจระหว่างวัสดุสองชนิดไม่ค่อยเกี่ยวกับ k เป็นเรื่องเกี่ยวกับว่าประเภทที่เลือกจะคงสภาพเดิมไว้ที่อุณหภูมิสิบปีหรือไม่ โดยค่า k ที่สูงขึ้นเล็กน้อยซึ่งคงอยู่ได้จะมากกว่าค่า k ต่ำกว่าที่จะหดตัว แตกร้าว หรือปนเปื้อนพื้นผิวท่อ

ซึ่งประเภทเหล่านี้จบลงจริง ๆ

ในงานฉนวนท่อที่มีอุณหภูมิสูง การแบ่งระหว่างส่วนต่างๆ ค่อนข้างคงที่ การแจกแจงเชิงบ่งชี้ด้านล่างนี้สะท้อนถึงส่วนประสมโครงการโดยทั่วไปมากกว่าการวิจัยตลาดที่ตีพิมพ์ แต่อธิบายว่าทำไมซัพพลายเออร์จึงทำให้หกครอบครัวมีชีวิตอยู่แทนที่จะอยู่เพียงครอบครัวเดียว

รูปแบบมีความสำคัญเมื่อคุณซื้อ โครงการกระจายไอน้ำสามารถสร้างมาตรฐานให้กับตระกูลขนแร่หนึ่งตระกูลและรายละเอียดเสื้อแจ็คเก็ตหนึ่งรายการ ไซต์งานโลหะวิทยาที่มีปล่องควัน เครื่องอุ่นทัพพี และเตาบำบัดความร้อนในอาคารเดียวกันมักจะจบลงด้วยการทำงานสองระบบเคียงข้างกัน: ขนแร่หรือแคลเซียมซิลิเกตบนท่อสาธารณูปโภค เส้นใยเซรามิกในเส้นทางที่มีอุณหภูมิสูง

ลำดับการเลือกห้าขั้นตอนที่ยังคงอยู่จากการทบทวน

ในกรณีที่ระบบเผชิญร้อนที่มีความแข็งแกร่งเหมาะกับรูปทรงได้ดีกว่าส่วนที่หุ้มไว้ เช่น ผนังปล่องไฟ ประตูเตาหลอม เตาเผา และท่อแบบแบน แผ่นที่ใช้อลูมินาจะให้ความหนาแน่นสม่ำเสมอและการตัดที่สะอาด ตัวอย่างหนึ่งของครอบครัวนั้นก็คือสิ่งนี้

แผ่นใยเซรามิกอลูมินาสำหรับวัสดุบุผิวหน้าร้อนแบบแข็ง แผ่นฉนวนที่ทำจากอลูมินาชนิดแข็งสำหรับผนังปล่องไฟ ประตูเตาหลอม และเตาเผาไหม้ เหมาะสำหรับซับหน้าร้อนซึ่งมีความหนาแน่นสม่ำเสมอและการตัดที่สะอาด ดูผลิตภัณฑ์ →

. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่ได้มาตรฐาน รูปร่างที่กำหนดเอง และระบบวัสดุผสมมักจะเป็นจุดที่การพิจารณาเขียนแบบต้องรับผิดชอบเอง สามารถติดต่อทีมงานวิศวกรได้ทาง การสนับสนุนทางเทคนิค .

การบำรุงรักษาและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ในกรณีที่ฉนวนล้มเหลวจริง ๆ

• น้ำคือโหมดความล้มเหลวที่สำคัญ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนหมายถึงการกัดกร่อนภายใต้ฉนวน สำหรับออสเทนนิติกสเตนเลสหมายถึงการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ ระบุวัสดุที่มีคลอไรด์ต่ำ ปิดผนึกแจ็กเก็ตไว้ และถือว่ารอยแตกร้าวใดๆ ถือเป็นเหตุการณ์การกัดกร่อนมากกว่าที่จะเกิดความสวยงาม
• การสวมแจ็คเก็ตเป็นอุปสรรคต่อสภาพอากาศ การทับซ้อนควรหันหน้าออกจากสภาพอากาศที่เป็นอยู่ ระยะห่างของแถบควรเป็นไปตามข้อกำหนด และควรจัดระดับวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันตามอุณหภูมิพื้นผิวที่ทับซ้อนกัน
• การคุ้มครองบุคลากรมีขีดจำกัดของตัวเอง อุณหภูมิพื้นผิว ระยะเวลาสัมผัส และไม่ว่าพื้นผิวจะเรียบหรือมีพื้นผิวหรือไม่ก็ตาม ดังนั้นให้บันทึกสภาพการสัมผัสที่สมมติไว้ในข้อมูลจำเพาะแทนการระบุตัวเลขแยกกัน
• ตรวจสอบอีกครั้งตามกำหนดเวลา การถ่ายภาพความร้อนประจำปีบนส่วนหัวที่สำคัญ และการตรวจสอบทางกายภาพหลังจากความล้มเหลวของกับดักไอน้ำ เหตุการณ์ค้อนน้ำ หรือความเสียหายของแจ็คเก็ต ตรวจพบการเสื่อมสภาพส่วนใหญ่ก่อนที่จะกลายเป็นรายการปิดระบบ
• เก็บชุดเอกสารไว้ ควรยื่นรายงานความหนาแน่น ปริมาณช็อต อุณหภูมิการจำแนกประเภท และคลอไรด์พร้อมกับใบรับรองวัสดุ นี่คือสิ่งที่ผู้ตรวจสอบบัญชีหรือบริษัทประกันจะขอหลังจากความล้มเหลว

ส่วนหัว ลูปขยาย และตัววาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่ค่อยพอดีกับส่วนที่เตรียมไว้ และนั่นคือจุดที่ผ้าห่มยืดหยุ่นเข้ามาแทนที่: หุ้มรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ ทนทานต่อการเคลื่อนไหว และสามารถตัดที่ไซต์งานโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ก

ผ้าห่มใยเซรามิคแบบยืดหยุ่นสำหรับท่อและเตาเผา ผ้าห่มแบบเจาะด้วยเข็มพันส่วนหัว ลูปส่วนขยาย และตัววาล์ว ทนทานต่อการเคลื่อนไหวและการตัดที่ไซต์งานสำหรับการเปลี่ยนที่ไม่สม่ำเสมอและโซนการซ่อมแซม ดูผลิตภัณฑ์ →

เหมาะสมกับช่วงการเปลี่ยนภาพและการซ่อมแซมเหล่านั้น

ข้อสรุปในทางปฏิบัตินั้นไม่น่าดึงดูดใจ จัดเรียงประเภทผู้สมัครตามอุณหภูมิที่สามารถเก็บได้เป็นเวลาหนึ่งทศวรรษ คัดแยกสิ่งใดก็ตามที่อยู่ใกล้กับเพดาน ตรวจสอบคลอไรด์ที่มีสเตนเลสอยู่ จากนั้นใช้ความพยายามในการออกแบบข้อต่อ การหุ้ม และการตรวจสอบแทนทศนิยมตำแหน่งอื่นในค่า k ลำดับดังกล่าวทำให้ท่อไอน้ำอุณหภูมิ 300 °C และปล่องควัน 1200 °C ทั้งคู่อยู่ภายในขีดจำกัด — โดยใช้ระเบียบวินัยเดียวกันกับวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันมาก