เตาหลอดควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงสามอุณหภูมิ
นี่คือเตาหลอมแบบท่อเปิดแบบสามโซนที่มีอุณหภูมิสูงสุด 1100°C (<0.5°C) ท่อเตาทำจากควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง อุปกรณ์ดังกล่าวมาพร้อมกับหน้าแปลนซีลสเตนเลสสตีลคู่หนึ่ง อุปกรณ์นี้สามารถให้ความร้อนกับตัวอย่างในบรรยากาศสุญญากาศหรือบรรยากาศการป้องกันได้ ระบบควบคุมอุณหภูมิช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมได้ 50 ทางลาด โดยมีความแม่นยำในการควบคุมที่ ±1°C
โครงสร้างเตา:
* โครงสร้างสองชั้นพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
*ห้องเตาเผาสร้างจากเส้นใยอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน
*หลังการติดตั้ง ภายในห้องเตาเผาจะถูกเคลือบอีกครั้งด้วยการเคลือบอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการสะท้อนแสงและความร้อน ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
*ห้องเตาเผาเปิดจากบนลงล่างและมีฟังก์ชันปิดเครื่อง
*ฝาท้ายเตาและแหวนกั้นมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 180 มม. และสามารถรองรับท่อเตาเส้นผ่านศูนย์กลางได้ถึง 180 x 1000 มม. ฝาปิดปลายเตาและวงแหวนดันมีปลั๊กท่อขนาด 4 x 50 มม. เพื่อรองรับท่อควอทซ์ สามารถวางท่อควอทซ์ขนาด 50 มม. ได้สี่หลอด
ขนาดตู้เตาภายนอก:
*ตู้เตาสูงไม่เกิน 700 มม
*ความลึกของตู้เตาไม่เกิน 700 มม
*ส่วนบนของตู้เตาเผา (ฝาครอบเตา) มีความยาวไม่เกิน 700 มม. ในขณะที่ส่วนล่าง (ที่ติดตั้งสวิตช์ การแสดงอุณหภูมิ มิเตอร์วัดการไหล ฯลฯ) จะต้องไม่เกิน 1,000 มม.
*มีการติดตั้งโฟลว์มิเตอร์จำนวน 12 ตัวบนตัวเตาเผา โดยมีช่วง 0.2 ถึง 2 ลิตร/นาที มีช่องอากาศเข้าและทางออกแยกกัน
ระบบควบคุมอุณหภูมิ:
·มีตัวควบคุมอุณหภูมิ YD858
·การควบคุม PID และการปรับอัตโนมัติ
·การควบคุมโปรแกรมอัจฉริยะ 50 ส่วน
·ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ±1°C
·ตัวควบคุมอุณหภูมิสามตัวควบคุมโซนอุณหภูมิสามโซนอย่างอิสระ
·ระบบมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่บันทึกค่าอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และจัดเก็บข้อมูล
·การควบคุมทั้งหมด ยกเว้นสวิตช์ไฟหลักและการปรับการไหลของแก๊ส ถูกรวมไว้บนหน้าจอสัมผัส
· การทดลองสามารถหยุดชั่วคราวได้กลางคัน และหลังจากรีสตาร์ทแล้ว ผู้ใช้สามารถเลือกขั้นตอนการให้ความร้อนที่ต้องการเพื่อดำเนินการต่อได้
·อัตราการทำความร้อนใช้ทางลาดสม่ำเสมอระหว่าง PV และ SV โดยไปถึงอุณหภูมิเป้าหมายที่อัตราสม่ำเสมอภายในเวลาที่กำหนด
·การควบคุมอุณหภูมิช่วยให้สามารถทำความร้อนพร้อมกันได้ด้วยปุ่มเดียวหรือควบคุมความร้อนแยกจากกัน
·แต่ละโซนตัวอย่างและตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถจัดเก็บโปรไฟล์ตัวอย่างที่แตกต่างกันได้อย่างน้อย 20 โปรไฟล์ โดยมีชื่อโปรไฟล์ที่แก้ไขได้ แต่ละโปรไฟล์สามารถมีขั้นตอนการทำความร้อนได้อย่างน้อย 30 ขั้น
การปิดผนึกสูญญากาศ:
· มาตรฐาน: หน้าแปลนสุญญากาศสเตนเลสสี่คู่และวงแหวนซีลซิลิโคนอุณหภูมิสูง การออกแบบแบบปลดเร็วแบบ snap-on (หน้าแปลนด่วน)
· ทางเลือก: เพื่อให้ได้ระดับสุญญากาศที่สูงขึ้นเร็วขึ้น ขอแนะนำให้ใช้หน้าแปลนสเตนเลส KF25 ที่สูบลมสเตนเลส และเกจวัดสุญญากาศแบบดิจิตอล
หน้าแปลนสแตนเลส:
หน้าแปลนสูญญากาศสแตนเลส 4*1, ทางเข้า/เติมก๊าซที่ปลายทั้งสอง, ทางออกของก๊าซที่ปลายด้านหนึ่ง:
(1) ปลายทางเข้าตัวอย่างพร้อมกับท่อขนาด 6 มม. สองท่อ (พร้อมปลอกโลหะ) สำหรับทางเข้าก๊าซ (ไนโตรเจนและออกซิเจน) จอแสดงผลมิเตอร์วัดการไหลของก๊าซ
(2) ปลายตัวอย่างที่จะทดสอบประกอบด้วยท่อขนาด 6 มม. หนึ่งท่อ (พร้อมปลอกโลหะ) สำหรับเติมก๊าซ (ออกซิเจน) และท่อขนาด 10 มม. หนึ่งท่อสำหรับทางออกก๊าซ (ตัวอย่างที่จะทดสอบ) ท่อเติมแก๊สแบบท่อขนาด 6 มม. จะต้องอยู่ตรงกลางหน้าแปลนตรงกลางท่อควอทซ์เพื่ออำนวยความสะดวกในการเติมตัวเร่งปฏิกิริยา
| Rated voltage | 220V 50/60Hz |
| Rated power | 4.5KW |
| Maximum operating temperature | 1100℃(<0.5 h) |
| Continuous operating temperature | ≤1000 ℃ |
| Recommended heating rate | ≤10℃/min |
| Maximum heating rate | 20℃/min |
| Thermocouple | K -type |
| Heating element | Iron-chromium-aluminum alloy wire 0Cr21Al6Nb |
| Heating zone length | 470mm (The three temperature zones are 150mm 1700mm 150mm respectively . There are no partitions in the first and second temperature zones, and 30mm thick partitions in the second and third temperature zones. The total heating zone length is 500mm ) |
| Furnace tube size | 4 quartz tubes of φ 50*1000mm (before using the furnace, plug the ends of the tubes) |
| Certification standards and core components | The core components of the whole machine are in compliance with CE , UL , MET and other certification standards. The core components include ABB electrical components, UL certified wires and cables, Omega, Yudian, Continental instruments, etc. |
| Temperature control accuracy | ±1℃ |

-
บทนำสู่ การรักษาความร้อนสูญญากาศ การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศเป็นกระบวนการทางโลหะวิทยาขั้นสูงที่ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความทนทานของชิ้นส่วนทางอุตสาหกรรม ด้วยการให้ความร้อนวัสดุในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ การเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนจะลดลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพของวัสดุแม่นยำและสม่ำเสมอ เทคนิคนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ การผลิตเครื่องมือ และอิเล็กทรอนิกส์ เพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุ ข้อดีหลักประการหนึ่งของการบำบัดความร้อนด้...



